常見的電鍍分類有：化學鍍、電鍍、電鑄和真空鍍等。
1、電鍍就是利用電解的方式使金屬或合金沉積在工件表麵，以形成均勻、致密、結合力良好的金屬層的過程，就叫電鍍。
2、常見的電鍍分類
（1）化學鍍（自催化鍍） 在經活化處理的基體表麵上，鍍液中金屬離子被催化還原形成金屬鍍層的過程。這是在我們的工藝過程中大多都要涉及到的一個工藝工程，通過這樣的過程才能進行後期電鍍等處理，多作為塑件的前處理過程。
（2） 電鍍 利用電解在製件表麵形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程，這種工藝過程比較煩雜，但是其具有很多優點，例如沉積的金屬類型較多，可以得到的顏色多樣，相比類同工藝較而言價格比較低廉。
（3）電鑄 通過電解使金屬沉積在鑄模上製造或複製金屬製品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。這種處理方式是我們在要求最後的製件有特殊表麵效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質作一個部件的形狀後，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表麵上，通常沉積厚度達到幾十毫米，之後將形腔切開，分別鑲拚到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的製件在棱角和幾個麵的界限上會有特殊的效果，滿足設計的需要，通常我們看到好多電鍍後高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質量要求較高的通常都采用這樣的手段作設計。棱角分明的按鍵板在製造上采用電鑄工藝的話，會達到良好的外觀效果。
（4）真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表麵沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表麵鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產品的功能性鍍層，例如作為內部屏蔽層使用。
3、電鍍工藝的用途：
（1）防腐蝕
（2）防護裝飾
（3）抗磨損
（4）電性能：根據零件工作要求，提供導電或絕緣性能的鍍層