在正常的連續電鍍加工操作中，規定熱浸鍍鎳液中鐵的質量分數不大於0.05%。隨著生產的進行，熱浸鍍鎳液中鐵的質量分數積累到0.2%時，就不能進行生產了。在熱浸鍍鎳的生產過程中產生鐵雜質而汙染鎳是不可規避的，鐵雜質與鎳生成鎳渣（鎳鐵合金）也是正常的。熱浸鍍鎳液中的鎳渣對熱浸鍍鎳液的工藝性能和鎳鍍層質量有很大的危害。另外，采取措施，盡量控製熱浸鍍鎳液中鐵雜質的來源，減少鐵雜質對熱浸鍍鎳液的汙染。要想控製鐵雜質的影響，要采取以下措施：
1）因為鎳錠中含有鐵，所以要選用品位高的鎳，不能隨意使用再生鎳或回收鎳。
2）待工件經過了硫酸浸蝕和水洗後，再用稀鹽酸轉換一道。以除去殘留在工件上難溶的硫酸鐵鹽。
3）在浸漬熔劑時，時間不宜過長，溫度不宜過高，以減少鐵鹽的產生。
4）采用非鋼質鎳鍋，如陶瓷鍍鎳鍋。
5）凡與熱浸鍍鎳液直接接觸的設備、工具都要采用低碳鋼成低矽鋼材料製作。
6）盡量不采用高溫作業。要從技術上、管理製度上保證熱浸鍍鎳液的穩熱化，以免熱浸鍍鎳液溫度的劇變，減少鋼質鎳鍋內壁的腐蝕。
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